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各类换热器清洗实用技术

作者:    发布日期:2016-08-29    浏览次数:747

    换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备 ,是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但是,由于换热器长期运行,用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然 ,造成换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全。因此,换热器应定期进行清洗,除掉污垢,以保证换热器的高效换热和生产的正常进行。


    换热器结垢三大原因


    (1)因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上;


    (2)如同水垢一样,换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面;


    (3)当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。


    结垢不清洗的危害


    (1)结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升;


    (2)结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故;


    (3)结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。


    为保证产品质量和生产安全,必须定期对换热器进行除垢清洗。


    化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。


    化学清洗方法


    循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。


    浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。


    浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。


    化学循环法清洗步骤


    (1)隔离设备,并把换热器内的水排放干净。


    (2)用高压水清洗管道杂质并封闭系统。


    (3)隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。


    (4)注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。


    (5)随时排出气体并注入适当的水。


    (6)使用PH 试纸测定清洗剂的有效性。


    (7)回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。


    物理清洗


    物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点:高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。


    常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

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